| 葉片泵常見故障現象的判斷 |
| 點擊次數：521 更新時間：2021-12-15 |
| 葉片泵是一種旋轉式正排量泵，它依賴于工作體積的變化來實現液體的吸入和排出。它通常用作油泵。根據工作容積每轉的吸入次數，葉片泵進一步分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。 轉子每旋轉一周，每個工作量完成兩次，稱為雙作用葉片泵。雙作用葉片泵的工作原理：定子的內表面由兩個大弧，兩個小弧和四個過渡曲線形成。在轉子沿圖中所示的方向旋轉期間，葉片之間的體積隨著在抽吸過渡表面上掃過而逐漸變大，并且油從抽吸窗口被抽吸。當掃過排出過渡表面時，葉片之間的體積逐漸減小，并且油被擠壓并從排油窗排出。 葉片泵在實際使用過程中，往往還存在這樣那樣的故障與問題，這些問題絕大多數應屬于使用不當造成的，使用不當占油泵損壞的比例高達95%以上，真正屬于產品質量問題的卻是很少。為了區別是屬于哪一類問題，正確的使用與判斷故障原因，特提供一下經驗供參考： 常見故障現象的判斷： 1.研泵(燒盤)： 原因：油太臟，安裝不當，油中進了水，油中有鐵屑(新機時常發生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。 2.噪音大： 特別大時： a.進油口漏氣。(O型圈密封失靈，螺釘太長或法蘭太薄) b..過濾器堵塞，進油口流量不夠。 c.有的粘度太高。(天氣太冷或者牌號不對) d.裝配錯誤。(調換進出口方向位置時方法及要領不妥或密封圈未裝好及泵芯定位尚未插到后蓋的孔里去等) 比較大時： a.上述情況均存在。 b.產品質量不好。 3.系統無壓力： a.溢流閥失靈。(需清洗或者更換) b.減壓閥失靈。(需清洗或者更換) 4.定子內曲線呈搓衣板狀的波紋時： 屬吸油不暢所至，現象是壓力不穩，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產生的噼里啪啦聲，原因如下： a.油液太粘西游不足。 b.吸油過濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。 c.油位太低，油液不到位。 5.系統如果出現壓力超過額定標準時會出現下列情況： a.殼體斷裂。 b..定子斷裂。 c..軸斷裂。 d.螺絲斷裂。 e.壽命縮短 原因：油箱油液太臟或進入鐵屑后溢流閥及其它功能閥卡死，就會導致壓力無限升高，如果系統的“安全保護”設計的不合理或“安保系數”太低同樣會造成瞬間壓力超標，系統壓力超過額定標準時，泵芯內部零件承*高壓從而導致了某一零件的斷裂或壽命急度的縮短。 檢查壓力的方法：在油泵的進、出油口處聯系壓力表，在正常工作情況下觀察壓力情況。 |
